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      陽極氧化廢水處理

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      陽極氧化廢水零排放設計方案

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      產(chǎn)品詳情

      表-1原水污染物的濃度

      廢水處理水量預估240m3/d

      項  目

      含鉻洗水(染色)

      含鉻高濃度(染色)

      含鎳洗水

      含鎳高濃度

      綜合廢水

      化拋廢水

      水量

      60m3/day

      1m3/day

      60m3/day

      1m3/day

      110m3/day

      15m3/day

      pH值

      6.09

      6.28

      4.25

      5.89

      2-8

      <1

      CODCr

      80mg/L

      454mg/L

      31mg/L

      6120mg/L

      ≤2000mg/L

      --

      色度

      -

      40倍

      -

      800倍

      ---

      --

      電導率

      35.4us/cm

      664us/cm

      213us/cm

      3570us/cm

      <5000us/cm

      ---

      總鉻

      0.04mg/L

      2.11mg/L

      -

      -

      -

      -

      總鎳

      -

      -

      10.6mg/L

      1400mg/L

      -

      --

      總氮

      -

      -

      -

      -

      <100mg/L

      --

      總磷

      -

      -

      -

      -

      <200mg/L

      >500mg/L

      注:以上數(shù)據(jù)為根據(jù)同行經(jīng)驗評估,設計時此數(shù)據(jù)進水只能作為參考,還是以XX規(guī)劃產(chǎn)能要求進行評估。

      表-2 設計零排放回用水指標

      項  目

      回用水

      備注

      pH值

      6-8


      CODCr

      ≤20mg/L


      SS


      電導率

      ≤400us/cm


      總鉻

      <0.01mg/L

      考慮送外監(jiān)測精度問題,實際基本無鉻

      總鎳

      <0.1mg/L

      考慮送外監(jiān)測精度問題,實際基本無鎳

      2.4工藝路線的確定

      車間分系主要分為四大類:含鎳、含鉻、綜合、化拋含磷含氮廢水(其中含鎳、含鉻高濃度獨立分開,車間分6個收集中轉(zhuǎn)池。其中化拋含磷含氮廢水在中轉(zhuǎn)池邊進行單獨處理,故中轉(zhuǎn)站有5條管路水系至廢水站進行再處理。

      化拋含磷含氮廢水采用蒸發(fā)濃縮工藝,冷凝水至綜合廢水,濃縮液委外減少廢水污泥加藥

      含鎳清洗廢水中和預處理后接入多級膜系統(tǒng)濃縮與純化,水進行回用,濃縮液至高濃度含鎳廢水池再處理。

      含鉻清洗廢水中和預處理后接入多級膜系統(tǒng)濃縮與純化,水進行回用,濃縮液至高濃度含鉻廢水池再處理。

      高濃度含鎳廢水沉淀處理,處理后水接入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)實現(xiàn)含鎳廢水零排放。

      高濃度含鉻廢水沉淀處理,處理后水接入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)實現(xiàn)含鉻廢水零排放。

      綜合廢水由陽極綜合廢水、廢氣塔廢水、純水系統(tǒng)藥洗水、冷卻塔廢水等組成,系統(tǒng)采用化學沉淀預處理后濃縮回用,濃水進入蒸發(fā)系統(tǒng)回用。

      系統(tǒng)污泥:壓濾機設置兩套隔膜壓濾機。

      回用水水質(zhì)電導率、總硬度做到自來水水質(zhì)相當,供給到車間或純水系統(tǒng)原水使用

      2.5各系工藝流程及說明

      2.5.1 綜合廢水工藝流程

      綜合廢水進綜合廢水調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量均衡調(diào)節(jié)。

      綜合廢水通過PH調(diào)節(jié)池進行PH調(diào)整,通過添加堿,對廢水的PH進行調(diào)整,同時堿對廢水中的磷具有一定的去除作用。

      之后如混凝絮凝池,通過投加混凝劑、絮凝劑,對廢水中的磷以及懸浮物進行反應,之后進入綜合沉淀池,通過沉淀池的固液分離作用進行固液分離,上清液進入PH回調(diào)池進行PH調(diào)整,污泥排入綜合污泥池進行處理。

      在PH回調(diào)池調(diào)整PH之后,使之處于膜濃縮系統(tǒng)適宜范圍,之后進入后續(xù)化學處理+砂濾+碳濾+超濾預處理工藝后采用三級膜濃縮,膜濃縮液經(jīng)預處理沉淀后進入濃縮蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。進入深化系統(tǒng)預處理。

      2.5.3含鎳、含鉻廢水工藝流程

      2.5.4含鎳含鉻廢水工藝流程說明

      含鎳洗水(車間排水)收集至含鎳洗水中轉(zhuǎn)槽,通過中轉(zhuǎn)泵輸送至廢水站含鎳洗水收集槽中。

      含鎳洗水收集槽廢水通過泵浦輸送至四聯(lián)反應池,通過加藥反應攪拌均勻后,溢流入沉淀池固液分類,沉淀池出水流入回調(diào)池后溢流到中間水池,通過泵浦輸送至砂濾、碳濾、超濾系統(tǒng)截留大部分懸浮物質(zhì),超濾出水收集至超濾產(chǎn)水池。

      超濾產(chǎn)水進行三級反滲透膜濃縮,二級反滲透產(chǎn)水至超濾產(chǎn)水池進行再處理,三級反滲透產(chǎn)水至RO-1濃水箱進行再處理,三級反滲透濃水至鎳高濃度槽。反滲透產(chǎn)水再經(jīng)過純化RO提升水質(zhì),出水回用。

      含鉻洗水(車間排水)收集至含鉻洗水中轉(zhuǎn)槽,通過中轉(zhuǎn)泵輸送至廢水站含鉻洗水收集槽中。

      含鉻洗水收集槽廢水通過泵浦輸送至四聯(lián)反應池,通過加藥反應攪拌均勻后,溢流入沉淀池固液分類,沉淀池出水流入回調(diào)池后溢流到中間水池,通過泵浦輸送至砂濾、碳濾、超濾系統(tǒng)截留大部分懸浮物質(zhì),超濾出水收集至超濾產(chǎn)水池。

      超濾產(chǎn)水進行三級反滲透膜濃縮,二級反滲透產(chǎn)水至超濾產(chǎn)水池進行再處理,三級反滲透產(chǎn)水至RO-1濃水箱進行再處理,三級反滲透濃水至鎳高濃度槽。反滲透產(chǎn)水再經(jīng)過純化RO提升水質(zhì),出水回用。

      2.5.5含鎳、含鉻、綜合RO濃縮水預處理+蒸發(fā)濃縮與結(jié)晶工藝流程

      2.5.6含鎳、含鉻、綜合RO濃縮水預處理+蒸發(fā)濃縮與結(jié)晶工藝說明

      RO濃縮水與高濃度廢液在RO濃水箱內(nèi)進行水質(zhì)水量均衡調(diào)節(jié)。

      RO濃水通過PH調(diào)節(jié)池進行PH調(diào)整之后,通過投加混凝劑、絮凝劑,對廢水中的磷以及懸浮物進行反應,之后進入蒸發(fā)預處理沉淀池,通過沉淀池的固液分離作用進行固液分離,上清液進入蒸發(fā)原水池,污泥進入板框壓濾機壓濾。

      預處理出水之后,進入MVR濃縮蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。進行低能耗的蒸發(fā)濃縮與結(jié)晶。MVR母液需要定期排出,否則會影響MVR產(chǎn)能。

      母液進入刮板式蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。進行濃縮與結(jié)晶。


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